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导电PC塑胶颗粒注塑制品模具温度的影响

导电PC注塑制品有电子周转箱、电子托盘、安全帽等,下面我们将谈谈在注塑过程中模具温度对注塑制品质量的影响。

模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模具腔体表面的温度,它将直接影响注塑制品在模具腔体中的冷却速度,其对注塑制品内在性能和外观质量有直接的影响。

导电PC

一、模具温度对产品外观的影响

较高的温度会改变材料的流动性,使得注塑制品表面更平滑、有光泽。如果模具温度较低,融体较难填充到纹理的根部。

二、对塑胶制品内应力的影响

塑胶制品成型内应力的形成跟冷却时不同的热收缩率有直接的关系,塑胶制品成型后,冷却过程是从表面逐渐向内部延伸的,表面收缩硬化,然后再逐渐延伸到制品内部。对PC透明树脂的研究显示,残余内应力在表层为压缩形态,内层为伸张形态。

三、改善产品翘曲

如果模具的冷却设计的不合理或模具的温度控制不当,塑料制品冷却不充分,将会引起塑料制品翘曲变形。

四、影响塑胶制品的成型收缩率

模具的温度直接影响塑胶制品的成型收缩率,模具温度偏高,则熔体冷却慢,松弛时间长,取向水平低,产品的实际收缩率会较大。

五、影响塑胶制品的热变形温度

对于结晶性塑胶颗粒,若产品在较低的模具温度下成型,分子的取向和结晶会瞬间冻结,这将提高产品的热变形温度。

综合上述五个要点,模具的温度在注塑成型过程中是最基本的控制参数,也将直接影响最终成型的导电PC塑胶制品的质量。

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